怎樣選擇真空濾油機：
先在選擇濾油機時要注意濾變壓器油電壓等級，般選擇單級濾油機在正常僅對油品只做耐壓試驗且變壓器電壓低于35KV。雙級真空濾油機適用于35KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上，特別適用于是海撥在500米以上地區(qū)且對油品做色譜試驗和有害氣體檢測，雙級真空濾油機采用雙真空泵雙循環(huán)加熱zui主要是采用螺桿泵有效解決甲烷氣體二次污染。
產(chǎn)品詳細說明
1、雙級真空濾油機高于國家標準，次過濾擊穿電壓可提高 35KV ，減少般濾油機多次加熱導致油質(zhì)老化的危害。
2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變 壓器油的脫氣脫水處理。
3、納米分子材料過濾及復式三維立體閃蒸，脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品質(zhì)量。
4、全自動控制，人機分離作業(yè)。
5、采用VK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。
6、可實現(xiàn)110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥、真空過濾。
三、產(chǎn)品用途
廣泛用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)，適用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上，特別適用于是海撥在500米以上地區(qū)。
、設(shè)備主要功能介紹
雙級真空濾油機主要用于處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用油。采用真空負壓原理，引進日本復式三維立體閃蒸技術(shù)，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級精密過濾，從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì)，迅速恢復油品性能達到用油標準。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密液壓，潤滑設(shè)備中重新反復使用。
適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。
雙級真空濾油機還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能，以滿足現(xiàn)場使用要求。
◆ 設(shè)備外觀真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應(yīng)光潔明亮。
◆ 加熱系統(tǒng)
（1）加熱表面熱負荷低于1.0W/cm.在加熱過程中絕不會因過熱引油質(zhì)的裂解和老化等危害.
?。?）加熱系統(tǒng)安全可靠,設(shè)有安全保護裝置，杜絕加熱系統(tǒng)無油干燒，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位體聯(lián)鎖保護，避免油溫過高損壞設(shè)備。
?。?）采用區(qū)間控制，避免油溫達到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，zui大限度延長電器使用壽命。
?。?）優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕在濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成安全可靠的加熱系統(tǒng)，*化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在20~80℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根椐氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。
◆ 輸油系統(tǒng)
?。?）基本要求，手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標達到國家標準；
（2）此油泵經(jīng)精密加工手段，采用*密封方式，確保油泵無泄漏；即使在整機系統(tǒng)處于極限真空油泵出油照樣正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。
◆ 真空分離系統(tǒng)
雙級真空濾油機采用真空負壓原理，復式三維立體真空分離器極大的增加真空分離面積，油霧在真空分離器內(nèi)通過薄膜霧化器，噴淋裝置達到霧化，薄膜化，氣化過程，油分子和水分子*于真空系統(tǒng)中，使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化分離時間,能夠充分地脫除水分和氣體.
◆ 冷凝系統(tǒng)
*介質(zhì)冷凝系統(tǒng)*冷卻油中分離出來的水蒸汽，防止水蒸汽進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，延長真空泵使用壽命；
◆ 過濾系統(tǒng)
?。?）采用三級逐級加密過濾系統(tǒng)，初濾和二級過濾器為不銹鋼材質(zhì)，過濾效率高，使用壽命長。過濾精度50μm和20μm，以過濾除油中的鐵屑類較大雜質(zhì)。并可根據(jù)客戶要求做反沖洗設(shè)計，在不用拆卸過濾器的情況下進行自動沖洗，免去大量人工清洗工作
?。?）精濾器采用高分子聚合變孔徑濾材,濾材纖維及孔徑沿油液流動方向逐漸縮小,分層過濾不同粒度的雜質(zhì),大大提高了納污能力和過濾精度，可以過濾除1到5μm雜質(zhì)，過濾后的油品清潔度達到NSA6級.
?。?）配置有­­壓力報警保護裝置（測量濾芯的污染程度），設(shè)計保護壓力3公斤，以保證濾網(wǎng)不
會因超壓而損壞，降了使用成本，確保過濾系統(tǒng)安全。
◆ 聚結(jié)分水破乳化系統(tǒng)
高分子水材料的聚結(jié)分離濾芯，結(jié)合美國聚結(jié)分離技術(shù)，實現(xiàn)二元次脫水，能夠迅速有效破乳化并脫去油中大量游離水，不傷害油品化學理化性能。與傳統(tǒng)玻璃纖維棉破乳相比具有脫水效率高，不板結(jié)，不對油品形成二次污染的優(yōu)點。
◆ 控制系統(tǒng)
（1）電氣元件選用浙江正泰（注：可選德國施耐德）電器產(chǎn)品，的工控元件保證整機連續(xù)正常運行；
（2）具有過壓，過流動，過載保護裝置；
?。?）真空泵，油泵與加熱器三位體保護設(shè)計，防止加熱器干燒和油泵空轉(zhuǎn)；
?。?）選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避逸加熱器頻繁啟動可延長電器的使用壽命。
?。?）控制版面設(shè)計易操作，按鈕設(shè)計為總電源開關(guān)，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示。
?。?）本機具有相序、缺相保護功能；
?。?）電控柜內(nèi)布線用標準線槽工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑背保護。
◆ 真空系統(tǒng)
?。?）真空泵選取用四川南光，旋片真空泵。（注：可選進口萊寶真空泵）
?。?）配置泵外冷卻裝置，降低真空泵的運行溫度；延長使用壽命。
◆ 其它說明
?。?）進出油口采用防潤滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不銹鋼接頭。
?。?）油液流通部分的球閥選用304不銹鋼球閥。
（3）整機連接的部分采用國標不銹鋼螺栓
?。?）進出油管路設(shè)計有安全裝置，防止突然停機后造成油液倒流。
?。?）本機全部基礎(chǔ)件均作磷化處理，內(nèi)部再漆1032防銹漆，不會銹蝕
?。?）設(shè)計為移動式，底座有吊環(huán)，裝卸時更加方便。
?。?）整機表面采用噴——增強了表面強度和硬度，可以避免如烤漆表機的劃痕，碰傷以及失光；
（9）本機嚴格地說并無易損件，因些不會帶不額外的費用支出。
?。?0）本機通過優(yōu)化設(shè)計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發(fā)生區(qū)進行維修，更換即可，不需為了修甲件而拆卸乙件，丙件。
?。?1）操作容易，在線濾油，可無人運行，維護間隔長。
?。?2）運特抵噪音，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
?。?3）本機為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要。
怎樣選擇真空濾油機規(guī)格參數(shù)：
KTDZLS-20 KTDZLS-30 KTDZLS-50 KTDZLS-75 KTDZLS-100 KTDZL-S150 KTDZLS-200 KTDZLS-300
處理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300
總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110
工作真空度 Mpa -0.08 — -0.096
工作壓力 Mpa ≤0.4
工作油溫 ℃ 45—75
油含水量 mg/L ≤15（GB/T7600）
油含氣量 % ≤0.1
油擊穿電壓 KV 次處理后≥35，多次處理后≥60
含盡可能質(zhì)精度 μm≤3
待處理油品質(zhì) 粒度20-50μm，含水量≤35PPM，含氣量≤12，擊穿電壓≥15KV
電源 380V/50Hz
工作噪音 dB（A） ≤70 ≤80
進出口管 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60
重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500
外型尺寸 長 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200
寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250
高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200
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